-
هاتف:+86-15996094444
-
بريد إلكتروني:
مطلوب الان
+86-15996094444
مطلوب الان
Article Directory
تحديد الخطأ قوس L لجدار الواجهة تعد أنظمة الكسوة أحد أكثر الأخطاء أهمية في تركيب الكسوة - فهي تؤثر على السلامة الهيكلية، ومقاومة الطقس، وتكاليف الصيانة طويلة المدى، والامتثال لقوانين البناء في وقت واحد. يجيب هذا الدليل على الأسئلة الأربعة الأكثر طرحًا من قبل المهندسين الإنشائيين ومقاولي الواجهات وفرق المشتريات: الحد الأقصى لسعة الحمولة، وعمر خدمة مقاومة التآكل، والتصنيع المخصص من رسومات العميل، وإجراءات ضبط المحاذاة في الموقع.
الحد الأقصى لتصنيف الحمولة قوس L لجدار الواجهة تعتمد التطبيقات على أربعة متغيرات: هندسة المقطع العرضي للدعامة، ودرجة السبائك أو الفولاذ، ونمط التثبيت في الركيزة الهيكلية، وإسقاط الدعامة (المسافة التي تكون فيها لوحة الكسوة ناتئة من وجه الجدار).
عبر دعامات الواجهة القياسية المصنوعة من سبائك الألومنيوم 6063-T5 و6005A-T6 في مشاريع الكسوة التجارية الشائعة، تقع تقييمات الأحمال في النطاقات التالية:
| سلسلة قوس | سبيكة / الصف | أقصى حمل عمودي | أقصى حمل للرياح (الجانبي). | الإسقاط النموذجي |
| واجب خفيف | 6063-T5 الألومنيوم | 1.5 كيلو نيوتن | 0.8 كيلو نيوتن | 50-120 ملم |
| واجب قياسي | 6005A-T6 aluminium | 3.5 كيلو نيوتن | 2.2 كيلو نيوتن | 80-200 ملم |
| واجب ثقيل | 6082-T6 الألومنيوم | 8.5 كيلو نيوتن | 5.0 كيلو نيوتن | 100-350 ملم |
| الفولاذ الهيكلي | S275 / S355 المجلفن بالغمس الساخن | 18 كيلو نيوتن | 12 كيلو نيوتن | يصل إلى 600 ملم |
Bracket projection is the most critical load multiplier. يمكن تصنيف القوس المقدر بحمل رأسي 8.5 كيلو نيوتن عند إسقاط 150 مم فقط عند 4.2 كيلو نيوتن عند إسقاط 300 مم بسبب زيادة لحظة الانحناء عند نقطة تثبيت الجدار. قم دائمًا بمراجعة منحنى إسقاط الحمل الخاص بالشركة المصنعة، وليس فقط رقم الحمل الرئيسي، عند تصميم نظام الكسوة.
تم تحديدها وتثبيتها بشكل صحيح قوس L لجدار الواجهة يمكن للأنظمة تحقيق 50 عامًا أو أكثر من المقاومة الفعالة للتآكل - ولكن فقط عندما تتم مطابقة السبائك والمعالجة السطحية وبيئة التثبيت بشكل صحيح. إن استخدام سبيكة خاطئة أو طلاء غير مناسب في بيئة ساحلية أو صناعية سوف يقلل هذا الرقم إلى أقل من 10 سنوات.
يعد التآكل الجلفاني بين المعادن المتباينة من أكثر مخاطر التآكل التي يتم التغاضي عنها في تركيب دعامات الواجهة. عندما الألومنيوم قوس L لجدار الواجهة يتم تثبيتها باستخدام الفولاذ الكربوني أو البراغي المطلية بالزنك، وتتشكل خلية إلكتروليتية عند كل نقطة اتصال عند وجود الرطوبة. في البيئات الساحلية، يمكن أن يؤدي ذلك إلى تآكل الدعامة وأداة التثبيت مما يؤدي إلى فشل هيكلي خلال 5 إلى 8 سنوات. يجب أن تكون جميع المثبتات الملامسة لأقواس الألومنيوم من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (درجة A2 أو A4) مع EPDM أو غسالات العزل من النيوبرين بين الأسطح المعدنية المتباينة.
نعم - تقبل معظم الشركات المصنعة لأقواس الواجهات الاحترافية الرسومات التي يقدمها العميل وتنتج حسب الطلب قوس L لجدار الواجهة المكونات للمواصفات الدقيقة. تبدأ عملية التصنيع بمراجعة هندسية للرسم المقدم، تليها الأدوات أو إعداد CNC، وتأكيد اختيار المواد، وإنتاج النموذج الأولي، وتوقيع الاختبار الهيكلي قبل تصنيع الدفعة.
قم بإرسال رسومات DXF أو DWG أو STEP أو PDF مع شرح توضيحي للأبعاد الكاملة ودرجة السبائك أو الفولاذ المحددة ومتطلبات معالجة السطح وبيانات حمل التصميم. The manufacturer's structural engineer reviews for fabricability and flags any dimensions that would compromise structural integrity or exceed standard extrusion or press-brake capability.
بالنسبة لمقاطع الألمنيوم المبثوقة، يتم تشكيل القالب إلى مقطع المقطع العرضي - عادةً ما تتراوح المدة الزمنية اللازمة لقالب جديد من 4 إلى 6 أسابيع. بالنسبة للفرامل الضاغطة أو الأقواس المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي، يكون وقت الأدوات أقصر: من أسبوع إلى أسبوعين. يتم إصدار شهادات مطحنة المواد والتحقق من السبائك مع أمر الإنتاج.
يتم إنتاج عينة المادة الأولى وفحصها مقابل الرسم الأصلي. يتم إجراء التحقق من الأبعاد وفقًا لتفاوتات ISO 2768-m بشكل قياسي؛ تتوفر تفاوتات أكثر صرامة للمعيار ISO 2768-f عند الطلب. يتم إجراء اختبار الحمل الهيكلي لحمل التصميم المحدد بالإضافة إلى عامل أمان 1.5x وتوثيقه قبل الموافقة على دفعة الإنتاج.
الأقواس المعتمدة تبدأ في إنتاج الدُفعات. Surface treatment — anodising, powder coating, or hot-dip galvanising — is applied after fabrication. يتم تصنيع فتحات التثبيت المحفورة مسبقًا، وفتحات الضبط ذات الشقوق، وقطع القطع الحرارية وفقًا لمواصفات الرسم قبل الطلاء لتجنب تلف الطلاء بسبب التعديل في الموقع.
يتم شحن كل طلب مخصص مع حزمة وثائق كاملة: شهادات اختبار المواد، وشهادات امتثال الطلاء (QUALICOAT أو GSB لطلاء المسحوق؛ Qualanod للأكسدة)، وتقارير فحص الأبعاد، ونتائج اختبار الحمل، وإعلان الأداء بعلامة CE حيثما يتطلب ذلك سوق الوجهة.
On-site alignment adjustment is one of the most practical requirements in facade installation — structural substrates are never perfectly plumb, level, or true, and cumulative tolerance across a multi-storey facade can exceed 40 mm over a building height of 30 m. المحدد بشكل صحيح قوس L لجدار الواجهة يشتمل النظام على إمكانية تعديل ثلاثية المحاور لاستيعاب هذا الاختلاف دون تركيب أو قطع أو تركيب غير متسامح.
يجب مراعاة الحركة الحرارية أثناء المحاذاة. يتمدد الألومنيوم بمعدل 23 ملم لكل متر لكل 100 درجة مئوية. على لوح تكسية بطول 3.0 أمتار في مناخ يتراوح نطاق درجة الحرارة فيه 60 درجة مئوية (من الحد الأدنى في فصل الشتاء إلى ذروة درجة حرارة السطح في الصيف)، تصل الحركة الحرارية إلى حوالي 4.1 ملم لكل لوح. يجب ألا يتم ضبط الوصلات ذات الشقوق في نهاية نطاق سفرها - يجب أن تظل مسافة 5 مم على الأقل حرة في كل اتجاه لاستيعاب التمدد الحراري والانكماش طوال فترة خدمة المبنى.
التنسيقات القياسية المقبولة هي DXF وDWG لملفات التعريف ثنائية الأبعاد، وSTEP وIGES للنماذج ثلاثية الأبعاد، وPDF بأبعاد كمرجع. قم دائمًا بتضمين قالب العنوان برقم المراجعة والمواد المحددة ودرجة السبائك والمعالجة السطحية وتفاوتات الأبعاد وبيانات تحميل التصميم. لا يمكن للرسومات التي لا تحتوي على بيانات التحميل المتابعة إلى المراجعة الهندسية بدون مستند مواصفات التحميل التكميلي.
نعم - تعمل الفتحة المثقوبة على تقليل المقطع العرضي الصافي للقوس عند تلك النقطة، وهو ما يجب أخذه في الاعتبار في الحساب الهيكلي. تنشر الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة تقييمات الحمل التي تتضمن بالفعل هندسة الفتحات ذات الشقوق في حسابات الأقسام الخاصة بها. إذا كنت تستخدم تصنيف تحميل من كتالوج، فتأكد مما إذا كان الرقم المنشور مخصصًا للقسم الإجمالي أو القسم الصافي في الفتحة. بالنسبة للأقواس المحملة بشكل كبير، فإن تقوية الأضلاع المجاورة للفتحة هي ممارسة قياسية.
نعم، ولكن اتجاه التحميل يتغير. In a horizontally oriented panel system, the bracket carries the panel's dead weight in shear at the fixing point. في النظام الموجه عموديًا، غالبًا ما تكون أحمال الرياح هي القوة الحاكمة وليس الجاذبية. يجب إعادة حساب تحديد الدعامة ونمط التثبيت لكل اتجاه - قد يكون حجم الدعامة ذات الحجم الصحيح لتطبيق اللوحة الأفقية أصغر من حجمها لنفس اللوحة في الاتجاه الرأسي في ظل حالة رفع الرياح الحاكمة في منطقة الرياح الخاصة بمشروعك.
الحد الأدنى لمسافة الحافة لقنوات التثبيت المصبوبة هو عادةً 75 مم من الحافة الخرسانية الحرة؛ بالنسبة للمثبتات اللاحقة، يكون الحد الأدنى بشكل عام 100-150 مم اعتمادًا على نظام التثبيت ودرجة الخرسانة. تخضع هذه الأرقام لـ ETA (التقييم الفني الأوروبي) الخاص بالشركة المصنعة للمرساة أو موافقة ICC-ES والإصدار المطبق من ETAG 001 أو EN 1992-4. تحقق دائمًا من مستند الموافقة على المنتج الأساسي المحدد - لا تحل المسافات الدنيا العامة محل بيانات التصميم الخاصة بالارتساء في حساب هندسة الواجهة.
اتصل بنا