-
هاتف:+86-15996094444
-
بريد إلكتروني:
مطلوب الان
+86-15996094444
مطلوب الان
Article Directory
ال قوس الكسوة Z هو الرابط الهيكلي الأساسي بين جدار الركيزة للمبنى ونظام ألواح الكسوة الخارجية. تم تسميته على اسم مقطعه العرضي على شكل حرف Z، وهو يوفر في نفس الوقت نقطة تحمل ثابتة للحافة السفلية للوحة ونقطة تقييد للحافة العلوية - وهي وظائف لا يمكن لأي دعامة L أو مشبك مسطح أن يكررها في مكون واحد. يغطي هذا الدليل التطبيقات، وآليات الدعم الهيكلي، وملاءمة الكسوة الثقيلة، وإجراءات تركيب ألواح الألومنيوم المركبة، ومعايير سعة الحمولة، والاختلافات الرئيسية عن الأقواس L.
يتم استخدام شريحة الكسوة Z لإنشاء تجويف جيد التهوية بين الجدار الهيكلي للمبنى وجلد الكسوة الخارجي. يؤدي هذا التجويف - الذي يتراوح عرضه عادة من 25 إلى 100 ملم - أربع وظائف متزامنة: فهو يسمح للرطوبة التي تخترق خلف الكسوة بالتصريف بحرية بدلاً من التراكم على هيكل الجدار؛ فهو يسمح بتدفق الهواء المستمر الذي يسرع عملية تجفيف أي رطوبة متبقية؛ يستوعب العزل الحراري داخل عمق التجويف. ويوفر طبقة فصل ميكانيكية تمنع حركة الكسوة من نقل الضغط إلى الهيكل الأساسي.
تدعم أقواس الكسوة Z الألواح الخارجية من خلال هندسة تعشيق ذات نقطتين والتي يتيحها ملف Z ضمن مكون واحد. تستقبل الحافة الأفقية السفلية لـ Z الحافة السفلية للوحة في المحمل - وتحمل الوزن الساكن للوحة في القص الرأسي. تعمل الحافة الأفقية العلوية على تقييد الحافة العلوية للوحة ضد شفط الرياح - مما يقاوم أحمال السحب إلى الخارج بشكل عمودي على مستوى الواجهة. تعمل الشبكة الرأسية التي تربط كلا الحافتين في نفس الوقت على ضبط عمق التجويف وتنقل مكونات الحمل إلى مثبت الحائط.
ال vertical spacing between Z brackets — typically 600 mm, 800 mm, or 1,200 mm centre-to-centre depending on panel size and wind load zone — determines the span of unsupported panel between supports. Structural calculations must confirm that the panel material's bending capacity is not exceeded at the design wind pressure for the building's location and height zone.
تعتبر أقواس الكسوة Z مناسبة تمامًا لأنظمة الكسوة الثقيلة عند تحديدها بتكوين المقياس والسبائك والمرساة المناسب. يتم دعم ألواح الكسوة الحجرية في نطاق 20 إلى 40 كجم/م2، وألواح الأسمنت الليفي السميكة، وألواح القشرة الخرسانية مسبقة الصب بشكل روتيني على أنظمة الإطار الفرعي ذات القوس Z المصممة لتلبية متطلبات الحمل لكل تطبيق محدد.
بالنسبة لأنظمة الحوائط الساتر الحقيقية - حيث لا تحمل الكسوة أي حمولة أرضية وتمتد بين ألواح الأرضية - تُستخدم عادةً الأقواس Z كدعامات للوحة الحشو داخل إطار الحائط الساتر بدلاً من كونها الموصل الهيكلي الأساسي. في هذا التكوين، تقوم الدعامة Z بنقل حمل الرياح والوزن الساكن للوحة إلى نظام موليون ثانوي من الفولاذ أو الألومنيوم، والذي يتصل بدوره بالهيكل الأساسي عند نقاط تثبيت بلاطة الأرضية.
التثبيت قوس الكسوة Zs بالنسبة لأنظمة ألواح الألمنيوم المركبة (ACP) تتبع تسلسلًا يجب إكماله بالترتيب - يؤدي الانحراف عن التسلسل إلى اختلال المحاذاة التي تتراكم عبر ارتفاع الواجهة بالكامل ولا يمكن تصحيحها بدون تفكيك جزئي.
قم بوضع خطوط طباشير أفقية ورأسية عبر جدار الركيزة عند تباعد الأقواس المحدد في رسم تخطيط المهندس - عادة مراكز رأسية تبلغ 600 مم ومراكز أفقية بعرض اللوحة. التحقق من العمق والمستوى باستخدام مستوى الليزر؛ لا تعتمد على فتحات النوافذ الموجودة أو حواف بلاط الأرضية كمرجع - فهي نادرًا ما تكون مستوية أو راسيا بالنسبة للواجهة.
حفر ثقوب التثبيت في كل موضع قوس إلى القطر والعمق المحددين لنوع المرساة - تتطلب المراسي الكيميائية في الخرسانة عادةً ثقبًا بقطر 10 مم بعمق 80 إلى 110 مم للقضيب الملولب M8. تنظيف الحفرة بالهواء المضغوط وفرشاة قبل الحقن. اترك وقت المعالجة الكامل (عادة من 30 إلى 60 دقيقة عند 20 درجة مئوية لمثبتات الإيبوكسي) قبل التحميل.
ضع كل دعامة Z بحيث تكون شفة المحمل السفلية متجهة للخارج وللأسفل. أدخل مسمار تثبيت الحائط من خلال فتحة التثبيت المشقوقة للدعامة - تسمح الفتحة بتعديل رأسي بمقدار ±10 مم لاستيعاب تفاوتات مستوى الركيزة. لا تقم بتدوير مسمار التثبيت بشكل كامل في هذه المرحلة؛ اتركه محكمًا للسماح بالتعديل الدقيق أثناء تركيب السكة.
قم بقص أو تثبيت قضبان حامل الألومنيوم الأفقية على حواف قوس Z على طول كل صف أفقي. تحقق من محاذاة السكة باستخدام خط سلسلة أو مستوى ليزر؛ استخدم ضبط الدعامة المشقوق لجعل كل سكة في نطاق ± 1.5 مم من المستوى الحقيقي قبل الدوران النهائي. يجب أن تتضمن وصلات السكك الحديدية إلى السكك الحديدية فجوة تمدد حراري تتراوح من 3 إلى 5 مم لكل 3 أمتار من طول السكة.
قم بتعليق شفة الإرجاع الخاصة بلوحة ACP الموجهة مسبقًا على حاجز الحامل السفلي. تحقق من وضع اللوحة الرأسي والجانبي قبل تثبيت مشبك التقييد العلوي في السكة العلوية. حافظ على وصلة مفتوحة بحد أدنى 8 مم بين الألواح المتجاورة - لا تغلق الوصلات الأفقية؛ ويجب أن تظل مفتوحة للسماح بالتصريف والتهوية في التجويف الموجود خلف الألواح.
بمجرد وضع الخليج الكامل للألواح ومحاذاته، قم بتدوير جميع مسامير تثبيت الكتيفة إلى القيمة المحددة - عادةً من 25 إلى 35 نيوتن متر للمسامير غير القابل للصدأ M8 في المراسي الكيميائية. افحص كل شريحة للتأكد من ملامسة المحمل الكامل بين الحافة والسكك الحديدية. قم بتوثيق مواضع التثبيت للسجل المبني المطلوب لصيانة المبنى وفحص الواجهة المستقبلية.
يتم تحديد سعة تحميل دعامة الكسوة Z من خلال درجة مادة الدعامة وسمكها، ونوع المرساة وقوة الركيزة، وأبعاد شفة الدعامة، واختلاف مركزية الحمل المطبق بالنسبة لخط تثبيت الجدار. تفترض جداول التحميل المنشورة من الشركات المصنعة ظروف الركيزة القياسية - تحقق دائمًا من قدرة سحب المرساة مقابل بيانات اختبار الركيزة الخاصة بالموقع.
| مقياس القوس | مادة | الحمل الميت العمودي | شفط الرياح (لكل قوس) | وزن اللوحة النموذجي المقدم |
| 1.5 ملم | س.س 304 / 316 | 0.6 – 0.9 كيلو نيوتن | 0.4 – 0.6 كيلو نيوتن | ما يصل إلى 20 كجم/م² من ACP خفيف الوزن |
| 2.5 ملم | س.س 304 / 316 | 1.2 – 1.8 كيلو نيوتن | 0.8 – 1.2 كيلو نيوتن | ما يصل إلى 30 كجم/م2 من الأسمنت الليفي |
| 3.0 ملم | سس 316 / دوبلكس | 2.0 – 2.8 كيلو نيوتن | 1.4 – 2.0 كيلو نيوتن | ما يصل إلى 45 كجم/م2 من الطين |
| 4.0 ملم | سس 316 / دوبلكس | 3.2 – 4.5 كيلو نيوتن | 2.2 – 3.0 كيلو نيوتن | ما يصل إلى 60 كجم/م2 من القشرة الحجرية |
| 6.0 ملم | دوبلكس 2205 | 6.0 – 9.0 كيلو نيوتن | 4.0 – 5.5 كيلو نيوتن | ما يصل إلى 80 كجم/م2 من الحجر الثقيل/المسبق الصب |
يجب تقليل أرقام سعة الحمولة بعامل أمان يتراوح من 2.0 إلى 3.0 لتصميم حالة الحد الأقصى وفقًا للمعيار EN 1993 (Eurocode 3) أو المعيار الوطني المعادل. يجب تصميم شريحة ذات سعة رأسية منشورة تبلغ 2.0 كيلو نيوتن لأقصى حمل عمل يتراوح من 0.67 إلى 1.0 كيلو نيوتن في الخدمة. احصل دائمًا على شهادة اختبار الشركة المصنعة لمجموعة الركيزة والمثبت والركيزة المحددة المستخدمة في كل مشروع.
ال Z and L bracket profiles are often considered interchangeable by non-specialist contractors — they are not. Each profile solves a different geometric and structural problem, and substituting one for the other in a designed system invalidates the engineering basis of the installation.
اتصل بنا